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PE波纹管的主要性能：1、抗外压能力强；外壁呈环形波纹状结构，有效增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。2、工程造价低；在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。3、施工方便；由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工 条件差的情况况下，其优势更加明显。4、摩阻系数小，流量大；采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。莆田全系列波纹管代理

HDPE双壁波纹管主要是用于城市排水、排污工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线、电缆的埋地护套等等。可以说，每一个城市的改造，马路拓宽，小区建设，新区的开发，污水的治理等等，象机场、车站、体育声馆、医院、学校的排水排污系统。当然，还有中央空调的通风管道和矿井的新风管道，使用场合广、量大用途广。只要有建设项目，只是口径大小而异，都离不开这波纹管。HDPE大口径双壁波纹管是九十年代初开发出来的一种新型的排污工程管材，它以完美的设计构思，独特的中空结构，使管壁的受力非常均匀。三明波纹管生产厂商波纹管组织的晶粒比较粗大，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。

波纹管按成形工艺可分为：①液压成形波纹管，液压成形是波纹管的常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。② 滚压成形波纹管，滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。③ 机械胀形波纹管，采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。 ④ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。⑤ 沉积成形波纹管，该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且只限于镍材。

波纹管是指使用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用普遍，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。波纹管的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，普遍应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管首要应用于市政排水、排污管道系统工程；

波纹管的有效面：1，有效面积的概念和有效面积的变化：有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。一般情况下，随着内压力的增加，波纹管有效面积变小，面随外压力的增加，有效面积变大。2，波纹管的体积有效面积：波纹管在外力或压差作用下，其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积。3，波纹管有效面积的计算：对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途。如果波纹管用作弹性密封件或管路热补偿时，有效面积的意义只在于用来计算波纹管成形时的轴向力和使用系统中的推力。波纹管的有效面积计算值与实测值之间急有一些差别。一般情况下用专门使用公式计算波纹管的有效面积，是可以满足需要的。当波纹管用于力平衡仪表和需要将压力转换为力的场台，应准确确定其有效面积，要求逐个进行测量。波纹管化学稳定性佳因为PE分子没有极性，所以化学稳定性良好。南昌全系列波纹管哪家好

在工期紧和施工条件差的情况下，波纹管优势也更加的明显。莆田全系列波纹管代理

波纹管施工时弯头接法及注意事项：1、pe管材在安装前，必须检查其规格尺寸是否符合设计要求。2、管道安装时，必须按规定的程序进行。3、连接采用热熔对接焊（搭接焊）方式，当采用电熔连接时应先对管子预热至100°C左右后迅速将其接入待焊接的管道上。4、法兰与管道的连接应牢固紧密。5、法兰和阀门等附件的安装位置要正确无误，便于操作维修和更换零件。6、管道上的各类支架和吊架不得妨碍阀门的开启或关闭；7、阀门安装的位置要正确；8、"三通"或"四通"的支管口处均应有截止阀或闸阀作调节介质流量用；9、"三通"式分支管的直径应按公称直径dn选择，"二通"、"四达"、"六通"、"八达"分支管的直径可按公称压力pn。莆田全系列波纹管代理